冲床厂家优化生产结构增加经济效益
机械式冲床是冲压行业常用机型，但其整机加工精度与下死点稳定性一直都是客户所诟病的事情。究其根本源自其整体机架的装配结构，传统开式冲床，在与曲轴配合的孔颈处，均为整体结构，整体成型后再精加工成，因整体的圆孔颈仅适宜安装向心轴承和滑动轴承，不能安装调心轴承，当冲床高速运行时曲轴受到交变力矩的作用，且轴承无自动调心功能，最终导致冲床整机精度不稳，特别是在短行程高速高精密冲压时，这样现在更加明显，极大了影响了客户的冲压生产，虽目前国内不少厂家都在机架强度、稳定性上做了改进，但未从根本上解决问题。
冲床厂家发货实拍图片
而冲床厂家山东威力重工生产的开式高速冲床，在机身结构设计上则做了相当大的优化改进，在设计生产时将传统的整体式的曲轴轴承孔改进成由两半分体式曲轴轴承孔，因威力重工冲床曲轴轴承孔是由两半组合成，因此可将左、右轴承盖拿下后，再将装有调心轴承的曲轴装入机座，然后用左、右轴承盖压住调心轴承，用螺钉和弹簧垫圈将左、右轴承盖固定在支撑面上，因曲轴高速运行时受到交变力矩的影响会产生综合间隙，现将曲轴轴承孔制作成分体组合式，选择使用调心轴承，使综合间隙在调心轴承的作用下得到调节、改变、控制，因此极大的提高了开式高速冲床的精度和稳定性。
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