- 产品名称：J23-63T可倾冲床压力机
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J23-63T可倾冲床压力机——做工精细配件耐磨精度高！
威力重工J23-63T可倾冲床压力机机采用高强鋳铁制造床身，滑块采用V型导轨，转键式钢性离合器，脚踏控制或电磁操纵，可单次或连续操作。可以按照用户要求订做。机身可倾斜一定的角度，整机设计新颖，外刑美观，通用性强，结构紧奏，使用方便，操作安全等优点。本机适用于机械，仪表，仪器，五金，汽车，轻工，轴承,太阳能等行业冲孔，剪切，拉伸，弯曲，成型及其他冷压工作。
J23-63T可倾冲床压力机冲床工作原理：
冲床的原来也就是以曲柄连杆机构，由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴，曲轴带动连杆使滑块工作。滑块每分钟行程次数及滑块的运动曲线都是固定不变的。压力机基本可分为床身部分、工作部分、操纵部分及传动部分，各部分所有构件均安装于床身上。车间压力机均属板料冲压的通用压力机，可实现各种冷冲压工艺，如冲、弯曲、浅拉伸等。这基本上就是一个简单工作原理。
63吨可倾冲床压力机图片
63吨可倾冲床压力机图片
| 项目名称 | 单位 | JC23—63 |
| 公称力 | kN | 630 |
| 公称力行程 | mm | 8.5 |
| 滑块行程 | mm | 120 |
| 滑块行程次数 | min-1 | 50 |
| 最大装模高度 | mm | 270 |
| 装模高度调节量 | mm | 80 |
| 滑块中心到机身距离 | mm | 260 |
| 垫板厚度 | mm | 90 |
|
mm | 350 |
| 工作台尺寸（前后×左右） | mm | 480×710 |
| 工作台孔尺寸（孔径） | mm | 250 |
| 滑块底面尺寸（前后×左右） | mm | 272×320 |
| 模柄孔尺寸（直径×深度） | mm | 50×70 |
| 主电机功率 | kw | 5.5 |
| 压力机外形尺寸（前后×左右） | mm | 1850×1290 |
| 压力机高度 | mm | 2700 |
| 机身最大可倾斜角度 | Deg | 30° |
| 压力机整机重量 | kg |
4650 |
注：由于我公司产品不断更新，如有参数不正确，可咨询在线客服或电询销售人员。7*24服务：18306370829
●铸造机身，性能稳定。
●C型机身，开式可倾斜，工作空间好，有利冲件及废料滑下。
●刚性转键离合器，结构简单。
●带式制动器，调整方便。
●压塌式保险器，保证整机不因超载而受损。
●曲轴横放，维修方便。
特点
●通用性好，结构简单，操作与维修方便。
●属经济型冲床。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
J23-63T可倾冲床压力机产品优点：
1.传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。
2.本机采用两支滑块平衡器，确保机器保持平衡运转。
3.操作可靠、安全
离合器/刹车器装置高度灵敏，再加双联电磁器和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。
4.滑块调整机构
调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。
5.国标冲床结构稳定
滕州冲床压力机厂家山东威力重工专业生产国标冲床，耐用优质机型。
J23-63T可倾冲床压力机的安装
1、冲床校正平后，装好地脚螺栓，再灌注混凝土，等混凝土完全凝固后，均匀地拧紧地脚螺栓的螺母，再用水平仪复校工作台的水平度，接地线应妥当接好。
2、冲床必须在基础完全凝固后，才能开始工作。
3、冲床安装完毕后，用煤油把冲床表面的防锈油脂洗去，清洁时注意不要损坏油漆的表面，同时清洗各油孔，油路和油标，并保持经常清洗，擦洗时不得使用金属或砂布。
J23-63T可倾冲床压力机每日保养工作：
（一）工作开始前：
1）收拾工作地点，从压力机上将与工作无关的的物件收拾干净，工具妥善保管。无关人员应离开压力机工工地点。
2）检查压力机摩擦部分润滑情况。
3）检查冲模安装是否正确可靠，刀刃上有无裂纹、凹痕或崩裂。
4）一定在离合器脱开的情况下，才可以开机。
5）实验制动带、离合器、操纵器的工作情况，做几次行程。
6）准备工作中所需工具
（二）工作时间内：
1）定时用油枪给各润滑点注油。
2）如工件“卡住”在冲模上应停止压力机，及时研究处理。
3）工作时英随时将工作台面上的飞边除去，清除时不要直接用手去取要用钩子或相关工具。
4）做浅拉伸工作时，要注意板料的清洁，并加油润滑之。
5）不要把脚经常放于操纵器的踏板上，以免不注意踩下发生事故。
6）压力机工作时，不要将手插到模具中去，不要再变动冲模上毛坯的位置。
7）发生压力机工作不正常时（如滑块自由下落，发生不正常的敲击声或噪音、成品油毛刺质量不好等）应立即停机进行研究。
（三）工作完毕后：
1）使离合器脱开。
2）停止电机。
3）收拾工具及冲压零件，将其放于适应的地方。
4）将金属削清理干净。
5）用抹布擦拭压力机和冲模，在模具刃口上及压力机工作台面上未涂油漆部分涂上防锈油。
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