高速油压冲床操作方法？
高速油压冲床有寸动操作、安全一行程操作和连续操作这三种操作方式，三者配合使用即可有序安全的完成冲床的试机、试模及连续作业，这三种操作模式一旦出现异常不仅会影响实际的冲压使用而且易可能造成人身伤害。因此要安装说明书正常操作高速油压冲床。
160吨高速油压冲床
1、首先将冲切深度控制器左转为零。
2、打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。
3、将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。
4、对刀模进行设定。
5、松开对刀手柄，自然落底并锁紧。
6、高速油压冲床开关右转，准备试切。
200吨高速油压冲床
7、双击绿色按钮，进行试切，冲切深浅由微调控制。
8、微调：转动高速油压冲床微调按钮，左转减浅，右转加深。
9、行程调节：旋转上升高度控制器，右转行程增加，左转行程减少了，行程可在10-175mm范围内**调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为好。
注意要点：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。
在允许的情况下，高速油压冲床的公差应该尽可能取最大值，这是因为实际上大多数的冲压件在精度上会有少许误差，原材料的变化，模具精度的降低和卷料的增长都会影响零件尺寸，所有的零件设计都应该是三维实体，这些实体应该在理想的条件下创建，并通过对大部分设计和加工工艺进行简化，可以极大的减少生产时间。
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