高速液压冲床定子工作外貌曲线
高速液压冲床定子工作外貌曲线如图3.3-4所示。它是由两段大年夜大半径为R的圆弧和两段小半径为r的圆弧以及圆弧间的四段过渡幽线blQ2和归的组成。空想的过渡幽线应担保叶片在转子糟中滑动时径向速度和加速度变化匀称，并且应使叶片在过渡幽线和圆弧交卸点处的加速度突变较小，叶片顶部与定子内外貌不产生脱空(叶片顶部短时间与定子内外貌不接触)，从而担保叶片对定子外貌的冲击尽可能的小，对定子的磨损小，流量脉动小。
目前定子的过渡曲线有阿基米德螺线、等加速等减速幽线等。
当采用阿基米德螺线时，由于叶片滑过过渡曲面的径向速度为常量，径向加速度为零，图此泵的幌时流量脉动很小，但在过渡曲线与圆弧面连接处速度发生溘然变化，从理论上感觉加速度趋于无穷大年夜大，图此会造成叶片对定子的很大年夜大的硬冲击，使在继承处产生严重磨损和噪声，故近些年来很少采用。
双浸染式叶片泵的定子过渡曲线采用等加速-等减速曲线时，如图3.3-5所示。幽线的极坐标方程为
，叶片运动的加速度仍有突变，但突变值远比采用阿基米德鲸线时小，所产生的冲击是柔性冲击。柔性冲击所引起的惯性力和造成定子的磨损比硬性冲击小得多。所以我国设计的Y13型双浸染式时片泵定子过渡曲线采用等加速一等减速曲线。目前在国外有些双浸染式叶片泵定子过渡幽线采用离次曲线，它能充分知足叶片泵对定子曲线径向速度符和要求，被高性能、低噪声、高寿命的叶片泵广泛采用。
高速液压冲床配流盘
配流盘的浸染是给泵进行配油。为了担保配流盒的吸、排油齿口在工作中隔开，就必须使配流盘上封油区夹角c(即油齿口和排油齿口之间的夹角)大年夜大于或等于两个相邻叶，片间的夹角，如图3.3-7所示。
若央角￡<2πIZ.就会使面、低压齿口相通，使泵容积效率降落。定子随弧部分的夹角卢应等于或大年夜大于配流盒上封油区夹角ε，以免产生图油和气穴现象。
当两相邻叶片之间的油液从定子封油区(即定子则弧部分)溘然转入高压齿口时，压力迅速达到泵的输出压力，油液鹏间被压缩，使高压油腔中的油液倒流，泵的瞬时流量减少，引起流量脉动和噪声。为了避免产生这种现象，在配流盘齿口上开始进入压油区一侧卸载三角糟，如图3.3-8所示，这样使相邻叶片间的密封容积逐温哥地进入高压齿口时，压力缓缓上升，从而排除图油现象和由于压力突变而引起的瞬时流量脉动和噪声。卸载三角槽的尺寸常日由实验来确定。
图3.3-8是YB型双浸染式叶片泵的右配流盘的结构简阁。图中的小孔a为配流盘定位孔；图中B-B剖面表示徘油齿口一部分池经过历程b与配流盘端面环形精相连接，而环形槽又与叶片泵转子上叶片槽底部相簇，使压力油通至叶片糟底部，以增大年夜大叶片对定子外貌的压紧力，防止走漏，提高泵的容织效率。
